塑料造粒機停機普遍緣故及解決方案

　　解決措施：停機后，目視查驗切割刀刃口是不是磨損過多或有損害，假如有則應全部拆換切割刀。查驗并確認顆粒水是不是內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是不是堵塞，假如堵塞應人工清除；查驗顆粒離心水泵的出入口壓力是不是正常，假如不正常則應檢修顆粒離心水泵及泵管線上的閥門。查驗刀軸與切粒機電動機之間的對中是不是超差，刀軸的滾動軸承組件是不是有毀壞，切割刀轉子動平衡是不是失衡。在運行中查驗切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是不是有間隙?？刂凭郾》壑械膿]發(fā)份，消除流經模版孔時對切割刀及切割刀軸產生的振動。減少模版處的熱油溫度，查驗筒節(jié)及模版溫度分布，筒節(jié)冷卻水的流量、壓力及溫度是不是正常；確認“水、刀、料”到達模版處的時間設定，防止顆粒水過早到達模版使模版孔凍堵。切粒機合上發(fā)動機后，應快速把上料量提升到擠壓機的設定負荷。　　

　　廣大用戶如若能將左右常見故障緣故點與塑料顆粒機的邏輯順序結合起來匯編成故障檢測手機軟件，則能為該塑料顆粒機組的操作、檢修及管理提供快捷、直觀的參考和幫助。但具體難題還需深入分析，左右介紹的實例只供效仿和參考！ 

若碰到難題立即致電售后服務中心，應該目的性對塑料顆粒機開展檢修。