廢舊塑料造粒機生產(chǎn)線設備都是有哪些設備及特點哪

廢舊塑料造粒機生產(chǎn)線設備都是有哪些設備及特點哪

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設定溫度的變化。

上料除鐵機

塑料中經(jīng)常含有一些鐵塊，我們無法取出干凈，而這些鐵塊會直接影響生產(chǎn)，影響造粒機的使用壽命，塑料上料吸鐵機的發(fā)明有效的解決了這一問題，可以說是塑料造粒機必備的設備。

機筒

機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設置有一定大小的槽孔，方便進料。

冷卻風機與水冷

為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。有的廠家也有使用水循環(huán)冷卻的。

水槽

塑料造粒機拉出的絲線是熱的軟的，無法切粒，水槽的作用是把塑料絲線從水里過一遍，把絲線固化，然后切粒。

塑料造粒機模頭

為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。

塑料切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。

儲料桶

隨著設備的不斷改進與客戶的需求，塑料顆粒儲料桶逐漸的走入塑料造粒機生產(chǎn)線設備里，改設備操作簡單省時省力。

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